UNS S30200 / 302 Kawat Pegas Tahan karat Baja 0.3-18mm
Properti Umum
302 adalah variasi dari paduan austenitik nikel 18% krom / 8%, yang paling dikenal dan paling sering digunakan dalam keluarga baja tahan karat. Paduan 302 adalah versi karbon sedikit lebih tinggi dari 304, sering ditemukan dalam bentuk strip dan kawat. Ini adalah kelas yang tangguh dan ulet yang menunjukkan ketahanan korosi yang sebanding, tidak bersifat magnetis, dan tidak dapat diperkeras dengan perlakuan panas. Paduan 302 biasanya digunakan dalam kondisi anil dan memiliki kemudahan fabrikasi dan sifat mampu bentuk yang tinggi.
Sifat kimia:
| C | M N | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 302 | maks: 0,15 | maks: 2.0 | maks: 0,75 | maks: 0,045 | maks: 0,03 | minimum: 17,0 maks: 19,0 | min: 8,0 maks: 10,0 | maks: 0,10 |
Peralatan mekanis:
| Kelas | Kekuatan Tarik ksi (min) | Kekuatan luluh 0,2% ksi (min) | Perpanjangan% | Kekerasan (Rockwell B) MAX |
| 302 | 75 | 30 | 40 | 92 |
Properti fisik:
Massa jenis
lbm / in3 | Konduktivitas termal
(BTU / h ft. ° F) | Kelistrikan
Tahanan
(dalam x 10-6) | Modulus dari
Elastisitas
(psi x 106 | Koefisien dari
Ekspansi termal
(dalam / di) /
° F x 10-6 | Panas Spesifik
(BTU / lb /
° F) | Pencairan
Jarak
(° F) |
| pada 68 ° F: 0,285 | 9,4 pada 212 ° F | 72.0 pada 70 ° F | 28 | 9,6 pada 32 - 212 ° F | 0,1200 pada 32 ° F hingga 212 ° F | 2500 hingga 2590 |
| 12.4 pada 932 ° F | | | 10.2 pada 32 - 1000 ° F | | |
| | | | 10.4 pada 32 - 1500 ° F | |
Tahan korosi
1, Memberikan ketahanan yang berguna terhadap korosi pada berbagai pengoksidasi sedang hingga lingkungan dengan pengurangan sedang
2, The 18 -19% dari kromium yang mengandung paduan ini memberikan ketahanan terhadap lingkungan oksidasi seperti asam nitrat encer.
3, Tahan terhadap asam organik yang cukup agresif seperti asetat, dan asam pereduksi seperti fosfor.
4, The 9-11% dari nikel yang terkandung dalam paduan ini memberikan ketahanan terhadap lingkungan yang mengalami reduksi sedang.
Kemampuan mesin
Kecepatan lambat dan umpan tinggi akan mengatasi kecenderungan paduan ini untuk bekerja keras
Karena chip bergetah, disarankan agar pemecah chip digunakan pada semua perkakas
Kemampuan las
Paling baik dapat dilas dengan metode resistensi atau fusi terlindung
Post weld annealing melarutkan chromium carbide dan direkomendasikan untuk ketahanan maksimum terhadap serangan intergranular
Bekerja panas
Pemanasan yang seragam hingga 2100oF memungkinkan ini untuk dipalsukan, dibuat kesal, dan dipimpin dengan sukses
Jangan bekerja di bawah 1700oF
Bekerja Dingin
Akan secara dramatis meningkatkan kekerasan bahan ini; Namun, itu cukup ulet dan dapat dengan mudah ditarik, berputar dan kesal
Menyebabkan alloy 302 menjadi magnet
Anil pasca-pabrikasi diperlukan untuk mempertahankan ketahanan korosi maksimum dan kondisi non-magnetik
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
